Changzhou Victory Technology Co., Ltd

Vai trò của nhiệt cặp trong sản xuất thông minh: Tăng hiệu quả và độ chính xác

Khi các ngành công nghiệp chuyển sang thời đại sản xuất thông minh, nhu cầu giám sát nhiệt độ chính xác, thời gian thực chưa bao giờ quan trọng hơn.và phạm vi nhiệt độ rộng, đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu quả hoạt động và chất lượng sản phẩm trong môi trường sản xuất tự động và số hóa.ứng dụng của chúng trong sản xuất thông minh, và các xu hướng ngành công nghiệp chính thúc đẩy việc áp dụng chúng. Vật liệu và thành phần của nhiệt cặpCác bộ nhiệt bao gồm hai dây kim loại khác nhau tạo ra điện áp tương ứng với sự khác biệt nhiệt độ.và chống lại các yếu tố môi trườngCác loại nhiệt cặp được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất thông minh bao gồm:Loại K (Nickel-Chromium/Nickel-Aluminium) ️ Thích hợp cho một loạt các ứng dụng công nghiệp (-200 °C đến 1,250 °C), cung cấp độ bền và ổn định cao.Loại J (Iron/Constantan) ️ Lý tưởng cho môi trường sản xuất đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ vừa phải (-40 °C đến 750 °C).Loại T (Copper/Constantan) ️ Chọn chính xác cao và thường được sử dụng trong các quy trình nhiệt độ thấp (-200 °C đến 350 °C).Loại R, S, B (Đấu hợp kim bạch kim-rôdi) ️ Cần thiết cho các ứng dụng sản xuất nhiệt độ cao (lên đến 1.800 °C), chẳng hạn như chế biến kim loại và sản xuất thủy tinh. Ứng dụng của nhiệt cặp trong sản xuất thông minh1. Tự động hóa công nghiệp và kiểm soát quy trìnhSản xuất thông minh dựa trên tự động hóa, trong đó nhiệt cặp cung cấp dữ liệu nhiệt độ thời gian thực để kiểm soát quá trình chính xác.Các hệ thống hàn robot ️ Giám sát nhiệt độ hàn để đảm bảo các khớp mạnh mẽ và không bị lỗi.in 3D và sản xuất phụ gia Công nghiệp chế biến thực phẩm tự động Đảm bảo tuân thủ các quy định về an toàn thực phẩm thông qua giám sát nhiệt độ chính xác. 2. Bảo trì dự đoán và giám sát thiết bịBằng cách tích hợp nhiệt cặp với các cảm biến có khả năng IoT, các nhà sản xuất có thể phát hiện sự bất thường về nhiệt độ trong máy móc, cho phép bảo trì dự đoán.Giảm thời gian ngừng hoạt động Khám phá sớm các thành phần quá nóng ngăn ngừa các lỗi bất ngờ.Mở rộng tuổi thọ của thiết bị ️ Duy trì điều kiện hoạt động tối ưu giúp giảm thiểu sự hao mòn.Tăng cường an toàn ️ Các cảnh báo thời gian thực ngăn ngừa biến động nhiệt độ nguy hiểm. 3. Hiệu quả năng lượng trong các nhà máy thông minhTiêu thụ năng lượng là một mối quan tâm lớn trong sản xuất.Sản xuất kim loại và thủy tinh ️ Kiểm soát nhiệt độ chính xác làm giảm chất thải vật liệu và sử dụng năng lượng.Hệ thống HVAC trong các nhà máy Đảm bảo kiểm soát khí hậu và quản lý nhiệt hiệu quả.Tích hợp năng lượng tái tạo ️ Giám sát nhiệt độ trong hệ thống năng lượng mặt trời và gió trong các nhà máy thông minh. 4Đảm bảo chất lượng và tuân thủTrong các ngành công nghiệp như dược phẩm, ô tô và điện tử, việc duy trì điều kiện nhiệt độ nghiêm ngặt là rất quan trọng.Kiểm tra và xác nhận sản phẩm ️ Đảm bảo vật liệu và thành phần đáp ứng các tiêu chuẩn về an toàn và chất lượng.Tuân thủ quy định Ghi chép dữ liệu để có thể truy xuất lại. Ghi lại lịch sử nhiệt độ để tối ưu hóa quy trình và kiểm toán. Xu hướng ngành công nghiệp và sự phát triển trong tương lai1. Các cảm biến thông minh có khả năng IoTSự tích hợp của nhiệt cặp với các hệ thống không dây và dựa trên đám mây cho phép giám sát nhiệt độ từ xa và ra quyết định tự động, cải thiện hiệu quả tổng thể. 2Các vật liệu tiên tiến cho môi trường khắc nghiệtNghiên cứu tập trung vào việc phát triển các vật liệu nhiệt cặp mới tăng cường khả năng chống oxy hóa, ăn mòn và nhiệt độ cực cao, làm cho chúng đáng tin cậy hơn trong các ứng dụng đòi hỏi. 3. Tiểu hóa và cảm biến chính xác caoVới sự tiến bộ của vi điện tử, các nhiệt cặp nhỏ hơn và chính xác hơn đang được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi đo nhiệt cực chính xác, chẳng hạn như sản xuất bán dẫn. 4. AI và Machine Learning IntegrationCác nhiệt cặp thông minh tích hợp với phân tích dựa trên AI có thể dự đoán biến động nhiệt độ, tối ưu hóa quy trình và giảm tiêu thụ năng lượng trong thời gian thực.

Báo cáo về siêu hợp kim: Vật liệu hiệu suất cao quan trọng cho sản xuất trong tương lai

Superalloys là các vật liệu kim loại tiên tiến được thiết kế đặc biệt để chịu được nhiệt độ cực cao, căng thẳng cơ học và môi trường ăn mòn.hoặc hợp kim dựa trên sắt, chúng rất cần thiết cho các ngành công nghiệp đòi hỏi sự ổn định nhiệt và cơ học vượt trội.và chống trượt làm cho chúng không thể thiếu cho các ứng dụng sản xuất hiện đại và tương lai trên không gian, năng lượng, và các ngành công nghiệp tiên tiến. Thành phần và tính chất vật liệu Các hợp kim siêu cao có những đặc điểm đáng chú ý làm cho chúng khác biệt với các vật liệu thông thường. Sức mạnh nhiệt độ cao: Có khả năng duy trì tính toàn vẹn cơ học ở nhiệt độ vượt quá 1000 °C. Chống oxy hóa và ăn mòn: Điều cần thiết cho độ bền lâu dài trong môi trường khắc nghiệt. Chống bò: Ngăn ngừa biến dạng vật liệu trong điều kiện căng thẳng cao kéo dài. Sự ổn định giai đoạn: Đảm bảo độ tin cậy cấu trúc ngay cả trong các ứng dụng đòi hỏi cao. Các tính chất này đạt được thông qua các kỹ thuật hợp kim tinh vi, kết hợp các yếu tố như crôm, molybden, titan và nhôm,cùng với các quy trình sản xuất tiên tiến như tăng trưởng tinh thể đơn và kim loại bột. Các ứng dụng tiên tiến trong các ngành công nghiệp hiện đại Những tiến bộ trong hàng không vũ trụ Superalloys đã cách mạng hóa ngành sản xuất hàng không vũ trụ bằng cách cải thiện hiệu quả, an toàn và tuổi thọ của động cơ. Blades và đĩa tua-bin: Cải thiện hiệu suất của động cơ phản lực và tua-bin khí dưới nhiệt độ cực cao và căng thẳng cơ học. Phòng đốt và hệ thống xả: chịu được điều kiện nhiệt cao mà không bị suy thoái cấu trúc. Máy bay siêu âm và thăm dò không gian: Cho phép thế hệ tiếp theo du lịch không gian và hàng không tốc độ cao với các vật liệu chống nhiệt cực cao. Năng lượng và sản xuất điện Superalloys đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất năng lượng bằng cách đảm bảo hiệu quả và tuổi thọ trong điều kiện khắc nghiệt. Vận động khí và hơi nước: Tăng năng lượng trong khi giảm mài mòn hoạt động. Các lò phản ứng hạt nhân: Cung cấp khả năng chống ăn mòn và ổn định nhiệt cho các thành phần lò phản ứng. Hệ thống năng lượng tái tạo: Tăng độ bền của pin nhiên liệu, tuabin gió và hệ thống năng lượng địa nhiệt. Kinh tế hydro và các giải pháp năng lượng sạch: Hỗ trợ các công nghệ lưu trữ và sản xuất hydro thế hệ tiếp theo với các tính chất vật liệu vượt trội. Sản xuất công nghiệp thế hệ tiếp theo Khi các ngành công nghiệp toàn cầu phát triển, siêu hợp kim đang định hình tương lai của sản xuất hiệu suất cao trong các lĩnh vực như: Kỹ thuật ô tô tiên tiến: Được sử dụng trong bộ tăng áp, động cơ đua xe hiệu suất cao và hệ thống quản lý nhiệt pin xe điện (EV).Sản xuất phụ gia (3D Printing): Cho phép các thành phần tùy chỉnh, nhẹ và mạnh mẽ cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, y tế và công nghiệp.Cấy ghép và thiết bị y tế: Cung cấp vật liệu tương thích sinh học, chống mòn cho các dụng cụ và cấy ghép phẫu thuật tiên tiến. Xu hướng ngành và triển vọng trong tương lai Nhu cầu về siêu hợp kim đang tăng lên khi các ngành công nghiệp thúc đẩy đổi mới, hiệu quả và bền vững. Bước đột phá trong thiết kế hợp kim: Nghiên cứu tập trung vào việc phát triển hợp kim nhẹ hơn, mạnh hơn và chịu nhiệt hơn cho môi trường khắc nghiệt. Các sáng kiến bền vững và tái chế: Các nỗ lực đang tăng lên để giảm chất thải và cải thiện khả năng tái chế của siêu hợp kim. Tiến bộ trong công nghệ sản xuất: in 3D và công nghệ nano đang mở rộng các khả năng thiết kế cho các thành phần siêu hợp kim. Mở rộng việc sử dụng trong năng lượng xanh và thăm dò không gian: Khi nhu cầu về năng lượng tái tạo và các nhiệm vụ không gian tăng lên, siêu hợp kim sẽ tiếp tục đi đầu trong khoa học vật liệu.

Tính chất vật lý và hóa học, lợi thế độc đáo của dây và băng niken tinh khiết

Sợi niken tinh khiết và dải niken tinh khiết được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau do tính chất vật lý và hóa học độc đáo của chúng. Dưới đây là những lợi thế độc đáo của chúng, mục đích sản xuất, chức năng và ứng dụng: Ưu điểm độc đáo:Độ dẫn điện và nhiệt cao: vật liệu niken tinh khiết có độ dẫn điện tốt, làm cho chúng lý tưởng để sử dụng trong thiết bị điện và điện tử.Chống ăn mòn: Nickel tinh khiết thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong hầu hết các môi trường giảm, ngoại trừ trong môi trường kiềm mạnh.Khả năng hàn và gia công: Dễ dàng hàn và có thể gia công áp suất tốt trong cả điều kiện nóng và lạnh, tạo điều kiện cho việc sản xuất các hình dạng phức tạp.Tỷ lệ mở rộng tuyến tính thích hợp: Đặc điểm này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng đòi hỏi độ ổn định nhiệt độ cao.Sức mạnh và độ dẻo dai cao: Sức mạnh cơ học và độ dẻo dai tốt ngay cả ở nhiệt độ cao.Tính chất hợp kim bộ nhớ (một số hợp kim cụ thể): như đã đề cập, hợp kim bộ nhớ có thể phục hồi hình dạng ban đầu của chúng ở điều kiện nhiệt độ cụ thể.   Nhu cầu được đáp ứng:- Đối với các kịch bản ứng dụng nơi kim loại tinh khiết cao được yêu cầu để đảm bảo tính chất điện hoặc để tránh ô nhiễm.- Các thành phần đòi hỏi sự ổn định lâu dài trong môi trường ăn mòn.- Các thành phần cấu trúc đòi hỏi tính chất cơ học tốt cùng với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.Chức năng:- Là một chất dẫn, truyền dòng điện mà không tạo ra nhiệt đáng kể.- Được sử dụng như một yếu tố kết nối, ví dụ như cho pin, để đảm bảo kết nối điện đáng tin cậy.- Là các thành phần chống ăn mòn trong ngành công nghiệp hóa học.- Là một yếu tố sưởi ấm, sử dụng sức đề kháng của nó để tạo ra nhiệt.- Là vật liệu cấu trúc trong điện tử chân không, ví dụ như dẫn trong bóng đèn.- Được sử dụng trong sản xuất hợp kim để cải thiện độ bền cơ học của thép và kim loại khác.   Các khu vực thường được sử dụng:Ngành công nghiệp hóa học và điện đúc: Do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó, nó thường được sử dụng trong sản xuất các bình phản ứng, đường ống, v.v.Ngành công nghiệp điện tử và pin: tấm kết nối dương và âm cho pin lithium, pin điện, mục tiêu phun, v.v.Hàng không vũ trụ: bộ phận động cơ máy bay, bộ phận tàu vũ trụ.Ngành sản xuất ô tô: linh kiện hệ thống pin cho xe điện.Các bộ phận đóng dấu phần cứng: một loạt các bộ phận nhỏ đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và độ bền cao.Thiết bị viễn thông và điện chân không: chẳng hạn như bóng đèn đặc biệt, thành phần radio.Thiết bị y tế: cấy ghép y tế hoặc các thiết bị y tế khác có yêu cầu không từ tính.Công cụ kim cương: làm chất kết dính kim loại để tăng độ bền và hiệu quả cắt của công cụ.    

Dải hợp kim Inconel chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn cho các ứng dụng công nghiệp cực đoan

Dải Inconel là các tấm mỏng, phẳng được làm từ hợp kim Inconel, chủ yếu bao gồm niken và crôm, với các yếu tố khác như molybden và sắt được thêm vào để tăng tính chất cụ thể.Được biết đến với khả năng chống nhiệt đặc biệt của chúng, khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học, dải Inconel được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền trong môi trường khắc nghiệt.Sản xuất điện, ngành hóa dầu và hàng hải do khả năng phục hồi của chúng dưới nhiệt độ cao và điều kiện ăn mòn. Đặc điểm chính: Chống nhiệt độ cao:Các dải Inconel giữ được độ bền và ổn định ở nhiệt độ cao, thường chịu được nhiệt độ trên 1.000 ° C, tùy thuộc vào loại hợp kim.Tính chất này làm cho chúng lý tưởng cho môi trường nhiệt độ cao. Chống ăn mòn và oxy hóa:Inconel base niken-chrom cung cấp khả năng chống oxy hóa, ăn mòn và hố tuyệt vời, ngay cả trong môi trường axit hoặc chloride giàu khắc nghiệt. Sức mạnh cơ học và chống mệt mỏi:Hợp kim duy trì độ bền kéo và độ bền cao dưới căng thẳng cơ học và biến động nhiệt độ, với khả năng chống nứt và mệt mỏi. Chống mụn nhiệt và lướt:Hợp kim Inconel có sự giãn nở nhiệt thấp và chống biến dạng (nhập) khi tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao, đảm bảo sự ổn định trong các chu kỳ nhiệt cực đoan. Tính chất không từ tính và điện:Inconel thường không từ tính, với các tính chất điện hữu ích trong các ứng dụng điện nhiệt độ cao chuyên biệt. Các loại Inconel phổ biến cho các dải: Inconel 600 (UNS N06600): Được biết đến với khả năng chống ăn mòn cao, đặc biệt là đối với axit hữu cơ và clorua. Được sử dụng trong thiết bị chế biến hóa học, các yếu tố sưởi ấm và các ứng dụng hàng không vũ trụ. Inconel 625 (UNS N06625): Cung cấp khả năng chịu mệt mỏi, oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời. Thông thường trong các thành phần tàu biển, hàng không vũ trụ và nhà máy điện tiếp xúc với căng thẳng và nhiệt độ cao. Inconel 718 (UNS N07718): Sức mạnh cao và chống bò ở nhiệt độ cao lên đến 700 °C. Thường được sử dụng trong tuabin khí, động cơ phản lực và lưu trữ lạnh do sức mạnh và độ bền nhiệt độ. Inconel X-750 (UNS N07750): Chống oxy hóa cao và quy mô ở nhiệt độ cao. Thích hợp cho các lò xo, vật cố định và các thành phần khác trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn. Ứng dụng: Các thành phần hàng không vũ trụ:Dải Inconel được sử dụng trong lưỡi tuabin, hệ thống xả và tấm chắn nhiệt, nơi nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng cho hiệu suất. Xử lý hóa học và hóa dầu:Dải Inconel cung cấp khả năng chống ăn mòn và oxy hóa trong máy trao đổi nhiệt, lò phản ứng và máy ngưng tụ tiếp xúc với các hóa chất hung hăng. Sản xuất điện:Được sử dụng trong các nhà máy điện hạt nhân và nhiên liệu hóa thạch, dải Inconel chịu được nhiệt độ cao và oxy hóa trong niêm phong tuabin, các bộ phận nồi hơi và máy phát hơi. Ứng dụng trên biển và dưới biển:Chống ăn mòn của nước biển và độ bền cao làm cho nó lý tưởng cho các nền tảng ngoài khơi, van và máy bơm. Điện tử và kỹ thuật chính xác:Dải Inconel được sử dụng trong các kháng cự chính xác, các lò xo nhiệt độ cao và các thành phần đòi hỏi vật liệu không từ tính và chống ăn mòn. Ưu điểm: Tăng độ bền và tuổi thọ:Khả năng chống ăn mòn, oxy hóa và mệt mỏi cao góp phần vào tuổi thọ dài, giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động. Hiệu suất đáng tin cậy trong môi trường khắc nghiệt:Tính ổn định của Inconel dưới nhiệt độ cao và điều kiện ăn mòn đảm bảo hiệu suất nhất quán trong các ứng dụng quan trọng. Sự đa dạng trong các ngành công nghiệp:Khả năng giữ lại tính chất của nó dưới các yếu tố căng thẳng khác nhau làm cho các dải Inconel hữu ích trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, sản xuất điện, hàng hải và hóa học. Kết luận:Dải Inconel cung cấp một giải pháp mạnh mẽ cho các ứng dụng đòi hỏi vật liệu có thể chịu được nhiệt độ cực cao, bầu không khí ăn mòn và căng thẳng cơ học.Tính chất độc đáo của chúng đảm bảo độ tin cậy, độ bền và an toàn trong môi trường đòi hỏi, làm cho Inconel trở thành sự lựa chọn thiết yếu cho các ứng dụng hiệu suất cao trong các ngành công nghiệp đa dạng.

Sợi Nichrome: Nó là gì?

Nichrome là gì? Nichrome mô tả một gia đình hợp kim kim. Các hợp kim này chứa, với số lượng khác nhau, crôm, sắt và niken như các thành phần cốt lõi.tùy thuộc vào mục đích cụ thể của hợp kim nichrome nhất định. Nichrome wire chỉ đơn giản là một chiều dài cuộn của hợp kim nichrome để sử dụng trong một loạt các ứng dụng công nghiệp và khoa học.mà làm cho nó hoàn hảo cho tiện ích thực tế trong điện tử, kỹ thuật, sản xuất và thậm chí y học. Tính chất của sợi nichrome Nichrome như một hợp kim chia sẻ các tính chất chống oxy hóa của crôm. Nichrome tạo thành một lớp oxit mỏng trên bề mặt của nó làm kín hợp kim khỏi sự oxy hóa và ăn mòn hơn nữa,làm cho nó khá trơ với sự tiếp xúc với độ ẩm hoặc mức độ pH khác nhauCó tương đối ít trường hợp mà ăn mòn có thể xảy ra đúng cách, liên quan đến axit nhiệt độ cao và axit halo.   Nichrome không chỉ chống oxy hóa và ăn mòn, mà còn chống nhiệt.tùy thuộc vào tỷ lệ riêng của kim loại lõi trong hợp kimKháng nhiệt này kết hợp với một tính chất quan trọng khác để làm cho nichrome đặc biệt hữu ích trong công nghiệp: kháng điện. Vì nichrome cung cấp điện trở cao, năng lượng nhiệt có thể được tạo ra nhanh chóng thông qua việc cung cấp điện.Kháng nhiệt cao có nghĩa là nichrome có thể được điện gây ra để tự làm nóng đến nhiệt độ cực kỳ cao.   Sử dụng thực tế của sợi nichrome Các tính chất trên làm cho dây nichrome trở thành một bộ phận thành phần hữu ích rộng rãi, với các ứng dụng thực tế trên tất cả các ngành công nghiệp.Nó có lẽ được sử dụng phổ biến nhất trong phòng thí nghiệm như một hình thức của giải pháp thắp sáng từ xa, để cho phép thực hiện các thí nghiệm nguy hiểm mà không có vị trí gần phản ứng.   Nichrome cũng có thể được sử dụng như một thiết bị trơ để chuyển mẫu từ một nơi đến nơi khác.Các dụng cụ Nichrome có thể nhấc vật liệu sinh học và đặt chúng vào đĩa Petri mà không phản ứng với mẫu hoặc ăn mòn trong quá trình. Nichrome wire cũng có một số ứng dụng thương mại, là yếu tố sưởi ấm cốt lõi cho phép chức năng của các thiết bị gia dụng.máy nướng bánh và thịt gà sử dụng cuộn dây nichrome để đạt được mức nhiệt caoCông cụ sưởi ấm và cắt tùy chỉnh cũng bao gồm cuộn nichrome.   Nichrome wire, một hợp kim chủ yếu được làm bằng niken và crôm, được sử dụng rộng rãi vì khả năng kháng cao và khả năng tạo ra nhiệt hiệu quả.Các cuộc thảo luận gần đây trong cộng đồng công nghệ và kỹ thuật nhấn mạnh các ứng dụng của nó trong các lĩnh vực khác nhauVí dụ, dây nichrome rất quan trọng cho các yếu tố sưởi ấm trong các thiết bị như máy nướng bánh, máy sấy tóc và lò điện.Khả năng chịu nhiệt độ cao cũng làm cho nó lý tưởng để sử dụng trong hàng không vũ trụ, hệ thống sưởi ấm ô tô và thiết bị y tế.   Một ứng dụng đáng chú ý là trong các kháng cự được xây dựng tùy chỉnh, nơi đặc điểm kháng cự chính xác của dây nichrome là rất cần thiết để kiểm soát dòng điện.Những người đam mê DIY và kỹ sư thường khám phá cách sử dụng nó trong các dự án như cảm biến nhiệt và thiết lập sưởi ấm kháng cựNgoài ra còn có sự quan tâm đến việc sử dụng nó cho các thiết bị tiết kiệm năng lượng, vì nồng độ nóng nhanh và ổn định nhiệt của nichrome giúp giảm tiêu thụ năng lượng. Sự linh hoạt của dây nichrome tiếp tục mở rộng khi các kỹ sư phát triển các kỹ thuật mới để tối ưu hóa hiệu suất của nó,chẳng hạn như nung và làm lạnh để điều chỉnh tính chất của nó cho các ứng dụng cụ thể.

Mô hình dây bù đắp nhiệt cặp và hướng dẫn đặt hàng

Các mô hình dây bù đắp được chia thành: SC, KC, KX, EX, JX, TX tùy theo loại sản phẩm. Trong đó: a) chữ cái đầu tiên của mô hình và số cấp nhiệt cặp tương ứng với. b) chữ "X" chỉ ra phần mở rộng của dây bồi thường (loại) (c) Chữ "C" chỉ loại dây bù (loại). Lưu ý: Sợi bù loại SC có thể được sử dụng với nhiệt cặp chỉ số loại R. 1, dây bơm bù theo loại sản phẩm được chia thành: SC BC KC KX JX TX EA, trong đó chữ cái "×" mở rộng loại dây bơm bù, chữ cái "C" cho thấy tiềm năng nhiệt và kháng cự của cáp bù đắp theo bảng sau. 2, thử nghiệm độ ẩm của cáp bù đắp kháng cách nhiệt trong nước ở 40 °C trong 24 giờ sau khi không ít hơn (10 m) 25MΩ. 3, đền bù cáp chống nhiệt lão hóa 24 giờ sau khi 5 lần thử nghiệm đường kính bên ngoài, bằng cách thử nghiệm điện áp 5000V / 1min không bị hỏng. Vai trò của dây bồi thườnglà mở rộng điện cực nóng là đầu lạnh của nhiệt cặp di động, và hiển thị thiết bị kết nối để tạo thành một hệ thống đo nhiệt độ.Sản phẩm chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị đo nhiệt độ khác nhau, đã được sử dụng rộng rãi trong năng lượng hạt nhân, dầu mỏ, hóa chất, luyện kim, điện và các lĩnh vực khác. Hướng dẫn đặt hàngKhi đặt hàng, bạn cần phải chỉ ra mô hình, thông số kỹ thuật, cắt ngang lõi, số lượng lõi, phương pháp bảo vệ và số lượng. Ví dụ: EX-GV2R-GS 2×2.5mm21500m EX-FPF-GS 24×2×2.5mm21000m ((tổng bảo vệ) KX-HF4BPP-GS 12×2×1.5mm212000m ((màn hình phân chia) Sợi bồi thường nhiệt cặp Lựa chọn dây bù đắp nhiệt cặp để biết dây bù đắp nhiệt cặp ở nhiệt độ môi trường xung quanh và vị trí của các điều kiện công nghiệp và khai thác mỏ,theo vị trí của nhiệt độ môi trường xung quanh để chọn lớp vỏ dây bù thích hợp, nhiệt độ môi trường chung -25 ~ 105 °C khi lựa chọn lớp phủ polyfluoroethylene,nhiệt độ môi trường xung quanh -60 ~ 205 °C khi lựa chọn polyperfluoroethylene làm vỏ của dây bù đắpVì vậy, trong sự lựa chọn phải chú ý đến các điều kiện công nghiệp và khai thác mỏ.   Nguyên tắc đo nhiệt độ dây bù đắp nhiệt đới Vai trò của dây bù đắp nhiệt cặp là mở rộng điện cực nóng là đầu lạnh của nhiệt cặp di động,và thiết bị hiển thị kết nối để tạo thành một hệ thống đo nhiệt độCác sản phẩm chủ yếu được sử dụng trong một loạt các thiết bị đo nhiệt độ, đã được sử dụng rộng rãi trong dầu mỏ, hóa chất, luyện kim, điện và các lĩnh vực khác. Nói chung, nhiệt cặp từ bảng đo nhiệt độ có thể cách xa hàng chục mét,nhiệt cặp kết thúc lạnh (kết thúc đi) nhiệt độ và bảng đo nhiệt độ nhiệt độ xung quanh là khác nhau (ngay cả đến hàng chục độ). Nếu bạn sử dụng dây đồng thông thường, theo nguyên tắc nhiệt cặp, dây sẽ tạo ra tiềm năng chênh lệch nhiệt độ, nó sẽ tạo ra lỗi đo.   Vấn đề giảm áp suất dây truyền đường dài, vì trở ngại đầu vào của bảng đo nhiệt độ cao,Khả năng chênh lệch nhiệt độ được tạo ra bởi nhiệt cặp (mức độ millivolt) dòng truyền (mức độ micro A) rất nhỏ, sự mất mát của áp suất giảm trên dây là rất nhỏ, nói chung, trong phạm vi lỗi.để bạn có thể không muốn bù đắp cho dây, nhưng cũng có thể được truyền qua khoảng cách dài. Nếu sử dụng dây bù đắp (phải phù hợp với số chỉ số nhiệt cặp), nó được chọn vật liệu kim loại,có thể tạo ra tiềm năng chênh lệch nhiệt độ nhỏ nhất có thể tại ngã ba, càng nhiều càng tốt để giảm lỗi đo nhiệt độ. Nói cách khác, đầu lạnh của nhiệt cặp được di chuyển đến bảng đo nhiệt độ.

Chọn dây bù đắp nhiệt cặp, kết nối liên lạc

Một cặp dây cách nhiệt có cùng giá trị danh nghĩa với lực điện động nhiệt của nhiệt cặp phù hợp trong một phạm vi nhiệt độ (bao gồm nhiệt độ phòng),với kết nối nhiệt cặp với thiết bị đo để bù đắp cho các lỗi phát sinh từ biến đổi nhiệt độ tại điểm kết nối với nhiệt cặp. Các biện pháp phòng ngừa dây bù đắp 1. Chọn dây bồi thường Các dây bù đắp phải được lựa chọn đúng theo loại nhiệt cặp được sử dụng và dịp sử dụng.Máy kết nối kiểu k nên được chọn dây bồi thường kiểu k, tùy theo các trường hợp sử dụng, chọn phạm vi nhiệt độ hoạt động. Thông thường kx nhiệt độ hoạt động cho -20 ~ 100 °C, phạm vi rộng -25 ~ 200 °C. Lỗi mức thông thường là ± 2,5 °C,mức độ chính xác ± 1.5 °C. 2. Kết nối liên lạc Và kết nối nhiệt cặp 2 tiếp xúc càng gần càng tốt, cố gắng duy trì cùng nhiệt độ của 2 tiếp xúc.Nhiệt độ của kết nối với thiết bị đầu cuối là như nhau như có thể, và nếu có quạt trong tủ thiết bị, điểm tiếp xúc phải được bảo vệ để không để quạt thổi trực tiếp vào điểm tiếp xúc. 3. Chiều dài Vì tín hiệu của thermocouple là rất thấp, mức microvolt, nếu sử dụng khoảng cách là quá dài, sự suy yếu tín hiệu và môi trường nhiễu điện mạnh kết hợp,đủ để làm cho các tín hiệu thermocouple biến dạng, dẫn đến đo lường không chính xác và kiểm soát nhiệt độ, trong kiểm soát biến động nhiệt độ sẽ được tạo ra trong một tình huống nghiêm trọng. Theo kinh nghiệm của chúng tôi, chiều dài của dây bù đắp thermocouple thường được kiểm soát trong vòng 15 mét, nếu nó vượt quá 15 mét,khuyến cáo sử dụng bộ truyền nhiệt độ để truyền tín hiệu. Máy truyền nhiệt độ là để chuyển đổi các giá trị tiềm năng tương ứng với nhiệt độ vào truyền dòng DC, mạnh chống can thiệp. 4. Đường dây Đường dây bù phải được cách xa các đường dây điện và các nguồn nhiễu. để tránh vượt qua nơi, nhưng cũng càng tốt để sử dụng đường chéo, không song song. 5. Sợi điện bù đắp được bảo vệ Để cải thiện dây kết nối nhiệt cặp chống nhiễu, có thể được sử dụng để bảo vệ dây bù đắp.Nhưng phải được bảo vệ chặt chẽ., nếu không lớp bảo vệ không chỉ không đóng vai trò bảo vệ mà còn tăng cường nhiễu.

Phân tích các đặc tính và sử dụng hợp kim đồng-nickel

Hợp kim đồng-nickel, là một hợp kim dựa trên đồng với nickel là nguyên tố chính được thêm vào. Nó thể hiện một bóng kim loại màu trắng bạc, do đó tên hợp kim đồng-nickel.   Đồng và niken hòa tan vô hạn trong nhau để tạo thành một dung dịch rắn liên tục, và luôn là hợp kim một pha alpha, bất kể tỷ lệ của chúng.Khi niken được hòa tan trong đồng đỏ và hàm lượng vượt quá 16%, màu của hợp kim trở nên trắng bạc. Nói chung, hàm lượng niken càng cao, màu sắc càng trắng. Và hàm lượng niken trong hợp kim đồng-niken thường là 25%. Ưu điểm của hợp kim đồng-nickel có thể cải thiện hiệu quả độ bền, khả năng chống ăn mòn, độ cứng, khả năng kháng và tính chất nhiệt điện của hợp kim đồng,và giảm hệ số nhiệt độ của điện trởDo đó, so với các hợp kim đồng khác, đồng-nickel có tính chất cơ học và vật lý tốt, độ dẻo dai tốt, độ cứng cao, màu sắc đẹp.Kháng ăn mòn và tính chất kéo sâu. Hợp kim đồng-nickel được sử dụng rộng rãi, không chỉ cho xây dựng tàu, hóa dầu, thiết bị điện, dụng cụ, thiết bị y tế, nhu cầu hàng ngày, thủ công và các lĩnh vực khác,nhưng cũng là một hợp kim kháng quan trọng và hợp kim nhiệt cặp.   Tóm tắt: Sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp hàng hải đặt ra các yêu cầu ngày càng cao hơn đối với các vật liệu được sử dụng trong kỹ thuật hàng hải, bao gồm đồng trắng được sử dụng rộng rãi trong tàu,một số nhà máy điện và khử muốiVì nó bị xói mòn bởi nước biển lâu dài, sự cố ăn mòn sẽ xảy ra nếu khả năng chống ăn mòn không đáp ứng các yêu cầu, dẫn đến tổn thất lớn.đồng trắng đã thu hút nhiều sự chú ý hơn và hơn vì khả năng chống ăn mòn bằng nước biển tốt (đặc biệt là hiệu suất ăn mòn ăn mòn tốt) và khả năng chống mệt mỏi ăn mònTrong bài báo này, thành phần,ứng dụng và các nhà sản xuất trong nước và ở nước ngoài của hợp kim đồng hồ trắng khác nhau được xem xét, và tiến trình nghiên cứu về khả năng chống ăn mòn của hợp kim đồng-nickel được tóm tắt.   Việc phân loại hợp kim đồng-đốm-nickel Các loại hợp kim đồng hồ trắng và thành phần nguyên tố, đồng trắng có thể được chia thành đồng trắng mangan, đồng trắng sắt, đồng trắng thông thường, đồng trắng nhôm và đồng trắng kẽm,do hàm lượng khác nhau của nguyên tố Ni trong đó, do đó, hiệu suất khác nhau, ứng dụng của các dịp khác nhau. do khả năng chống ăn mòn không thể thay thế và nhiều tính chất vượt trội hơn các hợp kim truyền thống,nó có tiềm năng ứng dụng lớn hơn.   Hiệu suất của hợp kim đồng-nickel và ứng dụng của nó Đồng trắng thông thường thường là hợp kim đồng-nickel cấu trúc, ngoài khả năng chống ăn mòn cao,ngoài nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp có một tốt hơn tính chất cơ học toàn diện, nghĩa là độ dẻo dai và độ dẻo dai tốt hơn, thường là một thanh hoặc dải.có thể được thêm vào để đạt được việc áp dụng thực tế các yêu cầu hiệu suất đặc biệt, để đáp ứng tốt hơn nhu cầu công nghiệp.   Đồng Fe trắng được sử dụng rộng rãi nhất là BFe10-1-1 (C70600) và BFe30-1-1 (C71500), khi phân số khối lượng của Ni là 30% và 10%,hợp kim có vùng thụ động rộng hơn và khả năng chống ăn mòn tốt nhấtVà hợp kim cũng có một khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ với nước biển, được gọi là "c hợp kim kỹ thuật biển",đồng và hợp kim đồng trong lĩnh vực kỹ thuật hàng hải trong các ứng dụng chính.   Hợp kim BFe10-1-1 và BFe30-1-1 có khả năng chống ăn mòn bằng nước biển tốt, hệ số chuyển nhiệt cao, đặc tính cơ học / hàn tuyệt vời, ức chế sự dính của vi sinh vật biển,vv, và được sử dụng rộng rãi trong ống nước làm mát của động cơ chính và phụ trợ của tàu, đường ống chữa cháy của các nền tảng dầu ngoài khơi, bộ trao đổi nhiệt của nhà máy điện,Máy ngưng tụ của các nhà máy điện hạt nhân ven biển, và máy sưởi nước muối của các máy bốc hơi flash nhiều giai đoạn của các nhà máy khử muối nước biển.Hợp kim BFe30-1-1 có độ bền cao hơn và cũng được sử dụng trong một số bộ phận cấu trúc có độ bền cao như trục, các thiết bị gắn kết, thân van và sườn của các thiết bị hàng hải.Chống chống ăn mòn nước biển và khả năng chống ăn mòn cát tốt hơn của hợp kim BFe30-2-2 đã được phát triển để đối phó với vấn đề cát nước biển ở vùng biển Đông Trung Quốc.BFe10-1-1 và ống hợp kim BFe30-1-1 trong trạng thái cứng của tính chất cơ học phải được đáp ứng: độ bền kéo ≥ 370 MPa, độ bền suất ≥ 150 MPa, kéo dài ≥ 18%, độ cứng Vickers ≥ 85;Kháng ăn mòn: Sự ăn mòn (50 °C, 3,5% NaCl nước biển) ≤ 0,025 mm / a, không cho phép hiện tượng hố.   Phân tích các đặc tính và sử dụng hợp kim đồng-nickel   Mangan đồng trắng (xuất hợp kim BMn3-12) có hệ số kháng vừa phải, hệ số nhiệt độ kháng nhỏ và ổn định, vì tính chất điện tốt của nó,Hợp kim BMn3-12 có thể được sử dụng để làm cho các kháng cự tiêu chuẩn và các thiết bị chính xác khác và các thành phần kháng cự của máy đoVới sự phát triển của thời đại, các yêu cầu về độ chính xác của các dụng cụ ngày càng cao hơn,do đó, nghiên cứu hợp kim này không thể dừng lại ở việc thay đổi thành phần và hàm lượng của hợp kim [6]. Qin Fangli et al [7] thông qua quá trình sơn, thất bại ép ngang và vẽ để hợp kim BMn3-12 có ranh giới hạt đôi lưới chung đặc biệt,không thể ảnh hưởng đến tính dẫn của vật liệu để cải thiện độ bền của vật liệu trong trường hợp BMn40-1.5 hợp kim là việc áp dụng hợp kim đồng-nickel trước hợp kim BMn3-12 cho thợ điện, vì khả năng chống nhiệt độ của nó ở các hệ số thấp hơn,vì vậy sức đề kháng nhiệt là tốt hơn, có thể được sử dụng trong một phạm vi nhiệt độ rộng. Nó có thể được sử dụng trong một phạm vi nhiệt độ rộng. So với hợp kim BMn3-12, hợp kim BMn40-1.5 có tiềm năng nhiệt cao hơn cho đồng,vì vậy nó phù hợp với các kháng cự chính xác, kháng thể trượt, khởi động và điều chỉnh biến áp và đo độ căng kháng cự cho các ứng dụng AC.     Đồng nhôm có cả sức mạnh cao, cũng có tính dẻo dai và độ dẻo dai tốt.5 hợp kim được sử dụng để tạo ra các lò xo phẳng với các ứng dụng quan trọngTrong một thời gian dài, để cải thiện hiệu suất của đồng hợp kim nhôm, thường thêm một lượng nhỏ các yếu tố vi lượng để làm cho đồng hợp kim nhôm để tạo ra một ma trận tăng cường,để duy trì độ bền cao theo tiền đề dẫn điện tốt để đáp ứng các yêu cầu của các ứng dụng thực tếDo sức mạnh cao, độ dẫn điện cao và khả năng chống mòn tốt, hợp kim đồng kim có thể được sử dụng như một vật liệu tiềm năng cho khung chì và các bộ phận mòn.   Yêu cầu về hiệu suất hợp kim đồng đồng-nickel Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp đóng tàu biển của Trung Quốc, ngành công nghiệp dầu khí biển, khai thác mỏ biển, năng lượng biển và ngành khử muối,các yêu cầu về vật liệu đang ngày càng cao hơnTrong số đó, ống hợp kim đồng-nickel được sử dụng nhiều hơn, ống gia cố hợp kim đồng đồng hải quân trong thời gian dài ở nhiệt độ cao,Áp lực cao và môi trường nước biển ăn mòn có độ mát rất caoDo đó, chỉ có thành phần hóa học của sản phẩm, tính chất cơ học, chống ăn mòn nước biển không đủ để đáp ứng các yêu cầu,nhưng cũng có các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác kích thước hình học, hiệu suất quá trình và tổ chức nội bộ và các chỉ số khác, nhưng cũng yêu cầu ống hợp kim đồng-nickel có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, hệ số chuyển nhiệt cao, đường kính lớn,độ chính xác cao, công nghệ hàn cơ khí tuyệt vời, ức chế tốt hơn sự bám sát vi khuẩn biển và các đặc điểm khác.   Nghiên cứu khả năng chống ăn mòn hợp kim đồng-nickel Để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của các vật liệu công nghiệp hàng hải, để cải thiện khả năng chống ăn mòn của hợp kim đồng-nickel, mọi người đã làm rất nhiều nghiên cứu.Độ bền kéo và kéo dài của đồng trắng với việc thêm đất hiếm Ce được cải thiện, tổ chức hạt dày đặc hơn, và bổ sung đất hiếm Ce có thể cải thiện xu hướng ăn mòn loại bỏ niken của hợp kim trong môi trường chứa lưu huỳnh.Nó được tìm thấy rằng khả năng chống ăn mòn cho thấy một xu hướng tăng và sau đó giảm với sự gia tăng của hàm lượng Fe, nhưng không có nghiên cứu thêm về cơ chế chống ăn mòn.Zhang Jiaining [21] của Viện nghiên cứu kim loại phi sắt Bắc Kinh (BNMRI) đã tìm thấy tỷ lệ hợp kim tối ưu để cải thiện khả năng chống ăn mòn của B10 bằng cách kiểm soát tỷ lệ Fe / Mn, và thấy rằng hợp kim có khả năng chống ăn mòn tốt nhất tại thời điểm này khi Fe / Mn = 3:2.