moq: | 50 kg |
giá bán: | 50 - 500 kgs $29-$35 |
standard packaging: | Vỏ gỗ |
Delivery period: | 21-45 ngày làm việc |
Phương thức thanh toán: | L/C, T/T, Western Union, Paypal |
Supply Capacity: | 10 tấn mỗi tháng |
ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Hợp kim niken 718 Inconel 718 Dải, cuộn slit, tấm giấy
Inconel 718là một siêu hợp kim dựa trên niken-crôm có độ bền cao, chống ăn mòn, nổi tiếng với hiệu suất vượt trội trong môi trường khắc nghiệt, bao gồm nhiệt độ cao, môi trường ăn mòn,và các điều kiện căng thẳng caoInconel 718 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, dầu khí, năng lượng hạt nhân và ô tô do tính chất cơ học đặc biệt và khả năng chống oxy hóa.
Cấu trúc vi mô của Inconel 718 chủ yếu bao gồm một ma trận austenitic khối (FCC) có mặt trung tâm với các trầm tích của γ''(Ni3Nb) và γ' (Ni3 ((Al,Ti)).Những chất lắng đọng này chịu trách nhiệm cho độ bền cao của hợp kim và chống bò ở nhiệt độ cao. G'' giai đoạn là giai đoạn tăng cường chính, cung cấp tính chất cơ học vượt trội lên đến 700 ° C (1292 ° F).
Inconel 718 thể hiện một sự kết hợp độc đáo của các tính chất cơ học xuất sắc, bao gồm:
Độ bền kéo cao:Inconel 718 duy trì độ bền kéo của nó đến nhiệt độ cao tới 700 ° C (1292 ° F). Độ bền kéo cuối cùng của hợp kim thường dao động từ 965 MPa đến 1379 MPa,tùy thuộc vào điều trị nhiệt được áp dụng.
Chống bò tốt:Hợp kim cho thấy khả năng kháng đáng kể đối với biến dạng bò dưới các điều kiện căng thẳng và nhiệt độ cao, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng lâu dài trong môi trường nhiệt độ cao.
Sức mạnh mệt mỏi vượt trội:Độ bền mệt mỏi của Inconel 718 được tăng cường bởi cấu trúc hạt mịn và sự hiện diện của trầm tích, cho phép nó chịu được các điều kiện tải chu kỳ hiệu quả.
Khả năng hàn tuyệt vời:Không giống như nhiều siêu hợp kim cường độ cao khác, Inconel 718 có thể hàn, với xu hướng giảm nứt trong quá trình hàn do hàm lượng carbon thấp hơn và mức niobium được kiểm soát.
Một trong những đặc điểm xác định của Inconel 718 là khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời của nó.Hàm lượng crôm cao cung cấp bảo vệ chống oxy hóa trong cả điều kiện tĩnh và động, trong khi sự hiện diện của molybden tăng cường khả năng chống ăn mòn lỗ và vết nứt trong môi trường nước.đặc biệt thuận lợi trong các ứng dụng ngoài khơi và trên biển.
Nhờ tính chất bền vững của nó, Inconel 718 được sử dụng trong một loạt các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, bao gồm:
Không gian:Được sử dụng trong sản xuất các thành phần của động cơ phản lực, chẳng hạn như lưỡi tuabin, đĩa và niêm phong,cũng như động cơ tên lửa và tàu vũ trụ do khả năng chịu được nhiệt độ cao và căng thẳng cơ học cực đoan.
Dầu khí:Được sử dụng trong công cụ hố dưới, các thành phần đầu giếng và các môi trường căng thẳng cao khác, nơi có khả năng chống bị nứt do căng thẳng sulfide và yêu cầu độ bền cao là điều cần thiết.
Năng lượng hạt nhân:Áp dụng trong lõi lò phản ứng, các thành phần thanh điều khiển và các môi trường nhiệt độ cao khác do sự ổn định và khả năng chống tổn thương bức xạ.
Ô tô:Được sử dụng trong các phương tiện hiệu suất cao cho các rotor tăng áp và các thành phần quan trọng khác tiếp xúc với nhiệt độ cao và căng thẳng cơ học.
Inconel 718 vẫn là một vật liệu được lựa chọn cho các ngành công nghiệp đòi hỏi hiệu suất cao trong môi trường khắc nghiệt.và tính linh hoạt làm cho nó vô giá trong hàng không vũ trụNghiên cứu và phát triển đang diễn ra tiếp tục mở rộng các ứng dụng và nâng cao tính chất của Inconel 718,đảm bảo sự liên quan của nó trong tương lai của các giải pháp kỹ thuật tiên tiến.
Inconel Series hợp kim Thành phần:
Điểm |
Inconel 600 |
Inconel 601 |
Inconel 617 |
Inconel 625 |
Inconel 690 | Inconel718 | Inconel X750 |
Inconel 825 |
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Thêm | ≤ 1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤ 1 | ≤ 1 |
Fe | 6-10 | nghỉ ngơi | ≤3 | nghỉ ngơi | 7-11 | nghỉ ngơi | 5-9 | ≥ 22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | -- | -- | -- | -- | -- |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Vâng | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Cu | ≤0.5 | ≤ 1 | -- | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥ 7.2 | 58-63 | ≥ 44.5 | 50-55 | ≥ 58 | 50-55 | ≥ 70 | 38-46 |
Co | -- | -- | 10-15 | ≤10 | -- | ≤ 1 | ≤ 1 | -- |
Al | -- | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | -- | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | -- | -- | ≤0.6 | ≤1.15 | -- | ≤1.15 | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | -- | -- | -- | 4.75-5.5 | -- | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | -- |
Mo. | -- | -- | 8-10 | 2.8-3.3 | -- | 2.8-3.3 | -- | 2.5-3.5 |
B | -- | -- | ≤0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
Tài sản | Mô tả |
---|---|
Loại hợp kim | Superalloy dựa trên niken |
Thành phần hóa học | Nickel (50-55%), Chromium (17-21%), Sắt (bal.), Molybden (2.8-3.3%), Niobium + Tantalum (4.75-5.5%), Titanium (0.65-1.15%), Aluminium (0.2-0.8%) và các nguyên tố vi lượng. |
Mật độ | 8.19 g/cm3 |
Điểm nóng chảy | 1260-1336°C (2300-2437°F) |
Độ bền kéo | Tối đa 1240 MPa (180 ksi) |
Sức mạnh năng suất | Tối đa 1035 MPa (150 ksi) |
Độ cứng | Thông thường 330-400 HB (Khó khăn Brinell) |
Chiều dài | 12-20% (biến đổi dựa trên xử lý nhiệt) |
Mô đun độ đàn hồi | Khoảng 200 GPa (29 x 106 psi) |
Chống ăn mòn | Chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao. |
Khả năng dẫn nhiệt | 11.2 W/m·K (ở nhiệt độ phòng) |
Kháng điện | 1.25 μΩ·m |
Nhiệt độ hoạt động | Đến 700 ° C (1292 ° F) trong thời gian dài, với việc sử dụng ngắn hạn ở nhiệt độ cao hơn là có thể. |
Điều trị nhiệt | Giải pháp được lò sưởi và trầm tích cứng để cải thiện tính chất cơ học. |
Ứng dụng | Hàng không vũ trụ (động cơ tua bin), lò phản ứng hạt nhân, chế biến hóa chất, dầu khí, ngành công nghiệp hàng hải. |
Khả năng hàn | Tốt, nhưng đòi hỏi các quy trình cụ thể để tránh nứt. |
Khả năng gia công | Trung bình đến khó; đòi hỏi công cụ cứng và tốc độ chậm hơn do sức mạnh và độ cứng cao. |
Bảng này cung cấp một cái nhìn tổng quan toàn diện về các đặc tính chính và chi tiết của Inconel 718.
moq: | 50 kg |
giá bán: | 50 - 500 kgs $29-$35 |
standard packaging: | Vỏ gỗ |
Delivery period: | 21-45 ngày làm việc |
Phương thức thanh toán: | L/C, T/T, Western Union, Paypal |
Supply Capacity: | 10 tấn mỗi tháng |
ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Hợp kim niken 718 Inconel 718 Dải, cuộn slit, tấm giấy
Inconel 718là một siêu hợp kim dựa trên niken-crôm có độ bền cao, chống ăn mòn, nổi tiếng với hiệu suất vượt trội trong môi trường khắc nghiệt, bao gồm nhiệt độ cao, môi trường ăn mòn,và các điều kiện căng thẳng caoInconel 718 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, dầu khí, năng lượng hạt nhân và ô tô do tính chất cơ học đặc biệt và khả năng chống oxy hóa.
Cấu trúc vi mô của Inconel 718 chủ yếu bao gồm một ma trận austenitic khối (FCC) có mặt trung tâm với các trầm tích của γ''(Ni3Nb) và γ' (Ni3 ((Al,Ti)).Những chất lắng đọng này chịu trách nhiệm cho độ bền cao của hợp kim và chống bò ở nhiệt độ cao. G'' giai đoạn là giai đoạn tăng cường chính, cung cấp tính chất cơ học vượt trội lên đến 700 ° C (1292 ° F).
Inconel 718 thể hiện một sự kết hợp độc đáo của các tính chất cơ học xuất sắc, bao gồm:
Độ bền kéo cao:Inconel 718 duy trì độ bền kéo của nó đến nhiệt độ cao tới 700 ° C (1292 ° F). Độ bền kéo cuối cùng của hợp kim thường dao động từ 965 MPa đến 1379 MPa,tùy thuộc vào điều trị nhiệt được áp dụng.
Chống bò tốt:Hợp kim cho thấy khả năng kháng đáng kể đối với biến dạng bò dưới các điều kiện căng thẳng và nhiệt độ cao, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng lâu dài trong môi trường nhiệt độ cao.
Sức mạnh mệt mỏi vượt trội:Độ bền mệt mỏi của Inconel 718 được tăng cường bởi cấu trúc hạt mịn và sự hiện diện của trầm tích, cho phép nó chịu được các điều kiện tải chu kỳ hiệu quả.
Khả năng hàn tuyệt vời:Không giống như nhiều siêu hợp kim cường độ cao khác, Inconel 718 có thể hàn, với xu hướng giảm nứt trong quá trình hàn do hàm lượng carbon thấp hơn và mức niobium được kiểm soát.
Một trong những đặc điểm xác định của Inconel 718 là khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời của nó.Hàm lượng crôm cao cung cấp bảo vệ chống oxy hóa trong cả điều kiện tĩnh và động, trong khi sự hiện diện của molybden tăng cường khả năng chống ăn mòn lỗ và vết nứt trong môi trường nước.đặc biệt thuận lợi trong các ứng dụng ngoài khơi và trên biển.
Nhờ tính chất bền vững của nó, Inconel 718 được sử dụng trong một loạt các ứng dụng đòi hỏi khắt khe, bao gồm:
Không gian:Được sử dụng trong sản xuất các thành phần của động cơ phản lực, chẳng hạn như lưỡi tuabin, đĩa và niêm phong,cũng như động cơ tên lửa và tàu vũ trụ do khả năng chịu được nhiệt độ cao và căng thẳng cơ học cực đoan.
Dầu khí:Được sử dụng trong công cụ hố dưới, các thành phần đầu giếng và các môi trường căng thẳng cao khác, nơi có khả năng chống bị nứt do căng thẳng sulfide và yêu cầu độ bền cao là điều cần thiết.
Năng lượng hạt nhân:Áp dụng trong lõi lò phản ứng, các thành phần thanh điều khiển và các môi trường nhiệt độ cao khác do sự ổn định và khả năng chống tổn thương bức xạ.
Ô tô:Được sử dụng trong các phương tiện hiệu suất cao cho các rotor tăng áp và các thành phần quan trọng khác tiếp xúc với nhiệt độ cao và căng thẳng cơ học.
Inconel 718 vẫn là một vật liệu được lựa chọn cho các ngành công nghiệp đòi hỏi hiệu suất cao trong môi trường khắc nghiệt.và tính linh hoạt làm cho nó vô giá trong hàng không vũ trụNghiên cứu và phát triển đang diễn ra tiếp tục mở rộng các ứng dụng và nâng cao tính chất của Inconel 718,đảm bảo sự liên quan của nó trong tương lai của các giải pháp kỹ thuật tiên tiến.
Inconel Series hợp kim Thành phần:
Điểm |
Inconel 600 |
Inconel 601 |
Inconel 617 |
Inconel 625 |
Inconel 690 | Inconel718 | Inconel X750 |
Inconel 825 |
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Thêm | ≤ 1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤ 1 | ≤ 1 |
Fe | 6-10 | nghỉ ngơi | ≤3 | nghỉ ngơi | 7-11 | nghỉ ngơi | 5-9 | ≥ 22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | -- | -- | -- | -- | -- |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Vâng | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Cu | ≤0.5 | ≤ 1 | -- | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥ 7.2 | 58-63 | ≥ 44.5 | 50-55 | ≥ 58 | 50-55 | ≥ 70 | 38-46 |
Co | -- | -- | 10-15 | ≤10 | -- | ≤ 1 | ≤ 1 | -- |
Al | -- | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | -- | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | -- | -- | ≤0.6 | ≤1.15 | -- | ≤1.15 | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | -- | -- | -- | 4.75-5.5 | -- | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | -- |
Mo. | -- | -- | 8-10 | 2.8-3.3 | -- | 2.8-3.3 | -- | 2.5-3.5 |
B | -- | -- | ≤0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
Tài sản | Mô tả |
---|---|
Loại hợp kim | Superalloy dựa trên niken |
Thành phần hóa học | Nickel (50-55%), Chromium (17-21%), Sắt (bal.), Molybden (2.8-3.3%), Niobium + Tantalum (4.75-5.5%), Titanium (0.65-1.15%), Aluminium (0.2-0.8%) và các nguyên tố vi lượng. |
Mật độ | 8.19 g/cm3 |
Điểm nóng chảy | 1260-1336°C (2300-2437°F) |
Độ bền kéo | Tối đa 1240 MPa (180 ksi) |
Sức mạnh năng suất | Tối đa 1035 MPa (150 ksi) |
Độ cứng | Thông thường 330-400 HB (Khó khăn Brinell) |
Chiều dài | 12-20% (biến đổi dựa trên xử lý nhiệt) |
Mô đun độ đàn hồi | Khoảng 200 GPa (29 x 106 psi) |
Chống ăn mòn | Chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao. |
Khả năng dẫn nhiệt | 11.2 W/m·K (ở nhiệt độ phòng) |
Kháng điện | 1.25 μΩ·m |
Nhiệt độ hoạt động | Đến 700 ° C (1292 ° F) trong thời gian dài, với việc sử dụng ngắn hạn ở nhiệt độ cao hơn là có thể. |
Điều trị nhiệt | Giải pháp được lò sưởi và trầm tích cứng để cải thiện tính chất cơ học. |
Ứng dụng | Hàng không vũ trụ (động cơ tua bin), lò phản ứng hạt nhân, chế biến hóa chất, dầu khí, ngành công nghiệp hàng hải. |
Khả năng hàn | Tốt, nhưng đòi hỏi các quy trình cụ thể để tránh nứt. |
Khả năng gia công | Trung bình đến khó; đòi hỏi công cụ cứng và tốc độ chậm hơn do sức mạnh và độ cứng cao. |
Bảng này cung cấp một cái nhìn tổng quan toàn diện về các đặc tính chính và chi tiết của Inconel 718.