|
| moq: | 30kg |
| giá bán: | negotiable |
| standard packaging: | Inconel 600 thanh đóng gói trong hộp bìa, gói cuộn với polybag, sau đó trong vỏ gỗ |
| Delivery period: | 20~40 Days |
| Phương thức thanh toán: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 300 tấn mỗi tháng |
Dòng Inconel có chứa mã không?
Inconel 600
Thành phần hóa học: Ni 72%, Cr 14-17%, Fe 6-10%
Được sử dụng rộng rãi trong môi trường ăn mòn nhiệt độ cao như ngành công nghiệp hóa học và sản xuất điện
Inconel 601
Thành phần hóa học: Ni 60-63%, Cr 23-25%, Al 1,0-1,7%
Có độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời và chống ăn mòn
Inconel 617
Thành phần hóa học: Ni 44-46%, Cr 20-24%, Co 10-15%, Mo 8-10%
Độ bền nhiệt độ cao, vẫn có độ bền tốt trên 1100 °C
Inconel 625
Thành phần hóa học: Ni 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%
Chống ăn mòn tuyệt vời và tính chất cơ học ở nhiệt độ cao
Inconel 718
Thành phần hóa học: Ni 50-55%, Cr 17-21%, Fe bal., Nb+Ta 4,75-5,5%
Chống nhiệt độ cao và sức mạnh, được sử dụng rộng rãi trong động cơ hàng không vũ trụ, vv.
Inconel 725
Thành phần hóa học: Ni 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%
Tương tự như Inconel 625, nhưng ít mạnh hơn một chút
Sự khác biệt từ Inconel 625 và Inconel 600?
Thành phần hóa học:
Inconel 625 có hàm lượng niobi (Nb) và molybden (Mo) cao hơn, tương ứng 3,15-4,15% và 8-10%.
Inconel 625 có hàm lượng crôm (Cr) thấp hơn 20-23%, trong khi Inconel 600 có 14-17%.
Tính năng hiệu suất:
Inconel 625 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, đặc biệt là trong nước biển, môi trường axit và oxy hóa.
Inconel 625 có độ bền và độ cứng cao hơn và có thể duy trì độ bền tốt ở nhiệt độ cao.
Inconel 625 có khả năng kháng tốt hơn cho sự nứt ăn mòn căng thẳng.
Các lĩnh vực ứng dụng:
Inconel 625 được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hàng hải, hóa học, quân sự và các ứng dụng khác đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao.
Inconel 600 được sử dụng nhiều hơn trong môi trường nhiệt độ cao thông thường, chẳng hạn như nhà máy điện, thiết bị hóa dầu, v.v.
Quá trình sản xuất của inconel 600 là gì?
Nấu chảy:
Một lò điện cung hoặc lò cảm ứng được sử dụng để nóng chảy niken, crôm, sắt và các nguyên liệu thô khác để sản xuất hợp kim Inconel 600.
Casting:
Tiêm hợp kim Inconel 600 nóng chảy vào khuôn kim loại làm mát bằng nước để đúc liên tục hoặc đúc cát để có được đúc thô.
đúc:
Các đúc thô được làm nóng đến nhiệt độ nhựa và sau đó đúc hoặc ép để có được một billet được chế tạo sẵn.
Lăn nóng:
Các billet tiền chế được làm nóng đến nhiệt độ xác định và sau đó lăn nhiều lần qua một nhà máy cán nóng cho đến khi có được một thanh thép tròn có đường kính yêu cầu.
sơn:
Các thanh thép tròn cuộn được sơn để cải thiện tính dẻo dai và khả năng chống ăn mòn.
Kiểm tra và xử lý bề mặt:
Các thanh thép tròn Inconel 600 được cán và sơn đã được kiểm tra về kích thước, thành phần hóa học, tính chất cơ học, v.v.
Các bề mặt được đánh bóng, cọ hoặc xử lý khác theo yêu cầu để đáp ứng các yêu cầu sử dụng của sản phẩm cuối cùng.
Ứng dụng chính của Inconel 600 là gì?
Ngành công nghiệp hóa học:
Được sử dụng để sản xuất các lò phản ứng hóa học, bể lưu trữ, đường ống và các thiết bị khác, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
Nó được sử dụng rộng rãi trong môi trường ăn mòn trong ngành hóa dầu, dược phẩm, bột giấy và các ngành công nghiệp khác.
Ngành sản xuất điện:
Là bộ phận và vật liệu cho tuabin hơi nước, máy phát điện và thiết bị trao đổi nhiệt, chẳng hạn như lưỡi tuabin, vòng bi, niêm phong, v.v.
Nó có độ bền tốt và khả năng chống ăn mòn trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao.
Khu vực hàng không vũ trụ:
Các thành phần đặc biệt được sử dụng trong sản xuất các bộ phận động cơ máy bay, tên lửa và tàu vũ trụ.
Vật liệu cần có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng chống nhiệt độ cao và các tính chất khác.
Tính chất hóa học của Inconel 600
| C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Thêm | Vâng | P | S | Cu |
| ≤0.15 | 14.0170 | ≥ 72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.0 ¢10.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.015 | ≤0.5 |
| Đề mục | θ/°C | Sức mạnh kéo | HBS | |||
| σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | |||
| BAR/ROD | 20 | ≥585 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | 134 ¢ 217 |
| Nhẫn | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥ 35 | - | ≥187 |
| Bảng cuộn nóng | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 35 | ≥ 40 | - |
| 900 | ≥ 95 | ≥45 | ≥ 40 | ≥ 50 | - | |
| Bức giấy cuộn lạnh | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
| 900 | ≥ 90 | ≥ 40 | ≥ 60 | - | - | |
| Bức giấy cuộn lạnh | 20 | ≥ 550 | ≥ 200 | ≥ 30 | - | - |
| Dải | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
| WIRE | 20 | - | HV≤151 | |||
|
Hình dạng
|
Kích thước ((mm)
|
|
Chúng ta sẽ
|
0.5-7.5
|
|
Cây gậy/Cây gậy
|
8.0-200
|
|
Dải
|
(0.5-2.5) * ((5-180)
|
|
Bơm
|
tùy chỉnh
|
|
Đĩa
|
tùy chỉnh
|
liên hệ với chúng tôi
email:victory@dlx-alloy.com
Dịch vụ OEM:
Chào mừng tùy chỉnh kích thước
Chúng tôi là nhà máy kinh nghiệm cho dịch vụ OEM & ODM
|
|
| moq: | 30kg |
| giá bán: | negotiable |
| standard packaging: | Inconel 600 thanh đóng gói trong hộp bìa, gói cuộn với polybag, sau đó trong vỏ gỗ |
| Delivery period: | 20~40 Days |
| Phương thức thanh toán: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Supply Capacity: | 300 tấn mỗi tháng |
Dòng Inconel có chứa mã không?
Inconel 600
Thành phần hóa học: Ni 72%, Cr 14-17%, Fe 6-10%
Được sử dụng rộng rãi trong môi trường ăn mòn nhiệt độ cao như ngành công nghiệp hóa học và sản xuất điện
Inconel 601
Thành phần hóa học: Ni 60-63%, Cr 23-25%, Al 1,0-1,7%
Có độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời và chống ăn mòn
Inconel 617
Thành phần hóa học: Ni 44-46%, Cr 20-24%, Co 10-15%, Mo 8-10%
Độ bền nhiệt độ cao, vẫn có độ bền tốt trên 1100 °C
Inconel 625
Thành phần hóa học: Ni 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%
Chống ăn mòn tuyệt vời và tính chất cơ học ở nhiệt độ cao
Inconel 718
Thành phần hóa học: Ni 50-55%, Cr 17-21%, Fe bal., Nb+Ta 4,75-5,5%
Chống nhiệt độ cao và sức mạnh, được sử dụng rộng rãi trong động cơ hàng không vũ trụ, vv.
Inconel 725
Thành phần hóa học: Ni 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%
Tương tự như Inconel 625, nhưng ít mạnh hơn một chút
Sự khác biệt từ Inconel 625 và Inconel 600?
Thành phần hóa học:
Inconel 625 có hàm lượng niobi (Nb) và molybden (Mo) cao hơn, tương ứng 3,15-4,15% và 8-10%.
Inconel 625 có hàm lượng crôm (Cr) thấp hơn 20-23%, trong khi Inconel 600 có 14-17%.
Tính năng hiệu suất:
Inconel 625 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, đặc biệt là trong nước biển, môi trường axit và oxy hóa.
Inconel 625 có độ bền và độ cứng cao hơn và có thể duy trì độ bền tốt ở nhiệt độ cao.
Inconel 625 có khả năng kháng tốt hơn cho sự nứt ăn mòn căng thẳng.
Các lĩnh vực ứng dụng:
Inconel 625 được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hàng hải, hóa học, quân sự và các ứng dụng khác đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao.
Inconel 600 được sử dụng nhiều hơn trong môi trường nhiệt độ cao thông thường, chẳng hạn như nhà máy điện, thiết bị hóa dầu, v.v.
Quá trình sản xuất của inconel 600 là gì?
Nấu chảy:
Một lò điện cung hoặc lò cảm ứng được sử dụng để nóng chảy niken, crôm, sắt và các nguyên liệu thô khác để sản xuất hợp kim Inconel 600.
Casting:
Tiêm hợp kim Inconel 600 nóng chảy vào khuôn kim loại làm mát bằng nước để đúc liên tục hoặc đúc cát để có được đúc thô.
đúc:
Các đúc thô được làm nóng đến nhiệt độ nhựa và sau đó đúc hoặc ép để có được một billet được chế tạo sẵn.
Lăn nóng:
Các billet tiền chế được làm nóng đến nhiệt độ xác định và sau đó lăn nhiều lần qua một nhà máy cán nóng cho đến khi có được một thanh thép tròn có đường kính yêu cầu.
sơn:
Các thanh thép tròn cuộn được sơn để cải thiện tính dẻo dai và khả năng chống ăn mòn.
Kiểm tra và xử lý bề mặt:
Các thanh thép tròn Inconel 600 được cán và sơn đã được kiểm tra về kích thước, thành phần hóa học, tính chất cơ học, v.v.
Các bề mặt được đánh bóng, cọ hoặc xử lý khác theo yêu cầu để đáp ứng các yêu cầu sử dụng của sản phẩm cuối cùng.
Ứng dụng chính của Inconel 600 là gì?
Ngành công nghiệp hóa học:
Được sử dụng để sản xuất các lò phản ứng hóa học, bể lưu trữ, đường ống và các thiết bị khác, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
Nó được sử dụng rộng rãi trong môi trường ăn mòn trong ngành hóa dầu, dược phẩm, bột giấy và các ngành công nghiệp khác.
Ngành sản xuất điện:
Là bộ phận và vật liệu cho tuabin hơi nước, máy phát điện và thiết bị trao đổi nhiệt, chẳng hạn như lưỡi tuabin, vòng bi, niêm phong, v.v.
Nó có độ bền tốt và khả năng chống ăn mòn trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao.
Khu vực hàng không vũ trụ:
Các thành phần đặc biệt được sử dụng trong sản xuất các bộ phận động cơ máy bay, tên lửa và tàu vũ trụ.
Vật liệu cần có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng chống nhiệt độ cao và các tính chất khác.
Tính chất hóa học của Inconel 600
| C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Thêm | Vâng | P | S | Cu |
| ≤0.15 | 14.0170 | ≥ 72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.0 ¢10.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.015 | ≤0.5 |
| Đề mục | θ/°C | Sức mạnh kéo | HBS | |||
| σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | |||
| BAR/ROD | 20 | ≥585 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | 134 ¢ 217 |
| Nhẫn | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥ 35 | - | ≥187 |
| Bảng cuộn nóng | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 35 | ≥ 40 | - |
| 900 | ≥ 95 | ≥45 | ≥ 40 | ≥ 50 | - | |
| Bức giấy cuộn lạnh | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
| 900 | ≥ 90 | ≥ 40 | ≥ 60 | - | - | |
| Bức giấy cuộn lạnh | 20 | ≥ 550 | ≥ 200 | ≥ 30 | - | - |
| Dải | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
| WIRE | 20 | - | HV≤151 | |||
|
Hình dạng
|
Kích thước ((mm)
|
|
Chúng ta sẽ
|
0.5-7.5
|
|
Cây gậy/Cây gậy
|
8.0-200
|
|
Dải
|
(0.5-2.5) * ((5-180)
|
|
Bơm
|
tùy chỉnh
|
|
Đĩa
|
tùy chỉnh
|
liên hệ với chúng tôi
email:victory@dlx-alloy.com
Dịch vụ OEM:
Chào mừng tùy chỉnh kích thước
Chúng tôi là nhà máy kinh nghiệm cho dịch vụ OEM & ODM
